工程塑膠加工製程,包括CNC加工、焊接、組裝
專為高性能工程塑膠成型設計,採用伺服驅動系統,實現高重複精度和穩定射出。配備精準的溫度控制與閉迴路壓力控制,確保產品品質,特別適用於薄壁、複雜形狀及高公差要求之零件生產,大幅提升生產效率與產品良率。
採用模組化螺桿設計,提供優異的混煉、分散與剪切性能,特別適用於工程塑膠的改性、複合材料製備及功能性母粒生產。具備精準的溫度控制系統與高效的脫揮能力,確保材料品質均一性與生產穩定性。
採用高效除濕轉輪與閉迴路乾燥系統,專為吸濕性工程塑膠設計。能快速且穩定地將塑膠粒的含水量降低至製程要求,有效避免因水份過高引起的產品缺陷,如銀紋、氣泡或物性下降,確保成品品質與生產穩定性。
專為工程塑膠複雜形狀零件的高精度加工而設計。具備五軸聯動能力,可一次裝夾完成多面加工,有效提升加工效率與精度,減少人工干預。搭載塑膠專用切削參數庫,避免加工過程中因熱應力導致變形或表面損傷。
高速、高精度的六軸機械手臂,專為工程塑膠射出成型機的自動化取件、剪水口及擺放設計。可顯著提升生產效率,降低人工成本,並確保產品在取件過程中的完整性與一致性,特別適用於精密、易損壞的塑膠零件。
採用高解析度彩色CCD相機與先進影像處理技術,針對工程塑膠料粒進行顏色、形狀和雜質的高效精確篩選。能有效剔除異色粒、黑點、金屬雜質及其他異物,確保回收料或原生料的純淨度,提升最終產品品質與製程穩定性。
利用低溫電漿技術對工程塑膠表面進行分子級改質,無需化學溶劑即可大幅提升材料的表面潤濕性、接著強度及印刷附著力。適用於預塗層、預印刷、接著前處理等應用,有效改善產品性能與良率,符合環保製程要求。