鋁材擠型設備,包括擠型機、加熱爐、時效爐
台灣巨力機械 TLM-8800 是一款高效能、全自動化的鋁擠型生產線,採用先進的油壓系統和PLC控制,確保擠型過程的穩定性與精確度。適用於生產各種複雜斷面的鋁型材,廣泛應用於建築、交通、電子等產業。
DH-1200 模具加熱爐專為鋁擠型模具預熱設計,採用精準的溫度控制系統,確保模具在擠型前達到均勻且最適宜的溫度,可大幅提高擠型效率並延長模具壽命。爐體結構堅固,保溫效果佳,節能環保。
AS-50T 自動鋁型材拉直機專為擠型後鋁型材的精確校直和消除內應力而設計。透過高精度感應系統和自動液壓拉伸,可確保型材的直線度和尺寸穩定性,廣泛應用於對精度要求高的鋁型材加工。
PSC-600 鋁型材精密切割機採用伺服控制和高精度鋸片,實現對擠型鋁型材的快速、精準切割。具備自動送料、定尺功能,切割面平整無毛邊,大幅提升生產效率和成品品質,是鋁加工產業不可或缺的設備。
AF-5000 鋁型材時效爐是專為鋁型材T5或T6熱處理設計的高效能設備。採用強制熱風循環和多點溫度感測器,確保爐內溫度均勻性高,精確控制時效過程,有效提升鋁型材的機械性能和硬度,滿足高強度應用需求。
IH-300KW 鋁棒感應加熱爐採用中頻感應加熱技術,能快速、均勻地將鋁棒加熱至擠型所需溫度。具備高效率、低能耗、精準溫控和環保無污染等優點,是現代化鋁擠型生產線中提升效率與品質的關鍵設備。